全自動液壓校驗裝置詳細資料：

MY636Y-XD型全自動液壓校驗裝置，可以外置壓力模塊，又可以內(nèi)置壓力模塊，且覆蓋全，校驗時無須更換模塊，真正實現(xiàn)全自動校驗壓力（差壓）變送器、壓力開關(guān)、精密壓力表、普通壓力表等其它壓力儀器儀表，以及精密壓力測量等。使用套系統(tǒng)可以巧妙替代手動活塞壓力計校驗，操作使用方便、簡單，校驗過程中不須人為操作，即使沒有工作經(jīng)驗的人員也巧妙能勝任校驗壓力儀表工作，且校驗工作科學、規(guī)范，數(shù)據(jù)自動記錄，誤差自動分析，校驗報告自動生成，提高工作效率，實現(xiàn)科學化校驗管理。采用本系統(tǒng)，則其它一些手動校驗臺無須配置許多或者可以不配。

一、 主要技術(shù)指標

1. 壓力量程：0-1.6Mpa，0-2.5Mpa，0-3Mpa，0-4Mpa，0-6Mpa,-10Mpa，0-16Mpa 0-20Mpa 0-30Mpa 0-40Mpa 0-60Mpa  （各檔）

2. 造壓介質(zhì):純凈水或?qū)I(yè)油

3. 調(diào)節(jié)靈敏度:min 0.1Kpa

4. 外形尺寸:850x350x540(長×寬×高)

5. 重量：36kg

二、操作和使用

使用前準備

1、打開電源，設備自動復位，等待顯示屏起始點亮紅燈時，表示系統(tǒng)復位完成。

2、設備在每次安裝被校驗儀器進行校驗時，需要進行排氣操作。

3、該設備可進行手動和自動兩種操作方式，以自動操作為列說明。

正壓檢測

1、安裝被校驗儀器，保證被校儀器清潔、干凈，否則會易影響設備正常使用。

2、在顯示屏進入設置參數(shù)界面，在正壓檢測欄中設置需要檢測點和補償時間。如需回檢功能，請點擊“檢測"按鈕，出現(xiàn)“回檢"命令即可。

3、顯示屏上進行系統(tǒng)泄壓時間和系統(tǒng)穩(wěn)壓時間的設置。

4、打開油杯上的泄壓閥，點擊顯示屏“排氣開"按鈕，觀察油杯無氣泡冒出即可。再次點擊“排氣關(guān)"

5、點擊“啟動"按鈕，系統(tǒng)進行自動根據(jù)前面設置的參數(shù)進行校驗。

6、校驗完成后，手動打開油杯上的泄壓閥，系統(tǒng)自動進行復位，等待下次校驗。

三、特點

1. 整體式設計，臺式結(jié)構(gòu)，安全可靠，攜帶方便，操作簡單，極大的提高工作效率。

2. 全自動氣壓校驗儀，省時省力，采用先進造壓系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化操作。

3. 數(shù)控車、銑、磨技術(shù)的成功應用，產(chǎn)品精度高，且具良好的性能。

四、注意事項

1.校驗儀應放置在平穩(wěn)的操作臺上使用，避免進入有腐蝕性氣體及粉塵顆粒的環(huán)境使用。

2.輸出為專用快接口端面密封，安裝儀表時無需借助任何工具，均勻用力擰緊，在密封面與密封圈面接觸后，再擰一圈即可。（保證被校表清潔、干凈）

3.該校驗儀為電動系列，請勿在潮濕環(huán)境使用，以免損壞電器元件。

4.設備正在校驗時，請勿誤操作顯示屏。否則會損壞設備