過氧化氫流量計詳細資料：

過氧化氫流量計銘宇儀表 

MY-LDE系列過氧化氫流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液體及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。

MY-LDE系列過氧化氫流量計是一種根據(jù)法拉第電磁感應定律來測量館內導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在雙氧水流量計上采用CAN現(xiàn)場總裁，屬國內*，技術達到*水平。雙氧水流量計在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出4-20mA電流信號供記錄、調節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術和管理部門。

過氧化氫流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產(chǎn)生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產(chǎn)生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離，如圖所示。

過氧化氫流量計優(yōu)勢及*賣點：

1.傳感器Z重要的部件－線圈作*化的設計，并通過Z嚴格的實流試驗，切實保證產(chǎn)品的測量精度

2.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度

3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度

4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的Z主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的Z后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷

5.采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結果

6.采用定制的雙層屏蔽電纜  

7.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低

8.特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾

9.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高

10.全數(shù)字處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高

11.超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好

12.用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高

13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等

14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂

15.雙向測量系統(tǒng)，內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量

16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示

17.*的防雷設計

過氧化氫流量計解剖圖：

雙氧水流量計選用要點：

電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業(yè)的強腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風口冷卻水控制和監(jiān)漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場所。

1、根據(jù)一體型和分離型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型電磁流量計安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型電磁流量計，精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現(xiàn)場環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。

2、選擇合適的電極形式。對于不產(chǎn)生結晶、結疤、不沾污電極的介質，可用標準電極，否則用GUA刀式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合，還可選用可換式電極。

3、根據(jù)被測介質的腐蝕性選擇電極材料。

過氧化氫流量計電極選擇：

 4、根據(jù)被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。

5、雙氧水流量計防護等級。根據(jù)國標GB4208-1984約同于電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，Z高點應在水下至少150cm，持續(xù)時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據(jù)以上規(guī)定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。

6、根據(jù)連接儀表管道的絕緣性選擇接地。

7、根據(jù)被測介質的Z高壓力選擇電磁流量計的公稱壓力。對于介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應選用高壓型電磁流量計。

雙氧水流量計的安裝：

1、電磁流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的Z高點和垂直向下處；

2、過氧化氫流量計應安裝在管道上升處；

3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；

4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；

5、過氧化氫?流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；

6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；

7、在測量井內安裝電磁流量計的方式；

圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥

如何正確選擇安裝節(jié)點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；

測量管道內必須*充滿液體；
電磁流量計前方Z少要有5＊D（D為流量計內徑）長度的直管段，后方Z少要有3＊D（D為流量計內徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向*；
管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
在電磁流量計附近應無強電磁場；
在電磁流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離Z少要有30×D（D砂漿流量計內徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；

過氧化氫流量計銘宇儀表